工厂5S项目推进与目视管理培训-上海2014年8月22日

一、深刻理解5S的真正意义与作用 
 认识我们的问题
        细节决定成败
        人的品质决定细节
        管理者的产品是属下的行为
 5S的真正意义与作用
        5S管理的五大对象及六大目标
        整理推进步骤的详细讲解
        整顿推进步骤的详细讲解
        清扫推进步骤的详细讲解
        清洁推进步骤的详细讲解
        每个步骤推进

二、5S与工厂主要KPI之间的关系 
 工厂的KPI管理之屋
        KPI管理之屋
        工厂常见KPI
 5S与QCDS指标的直接关系
        5S与质量指标的关系（案例讨论）
        5S与成本（效率）指标的关系（案例讨论）
        5S与交付指标的关系（案例讨论）
        5S与安全指标的关系（案例讨论）

三、5S与现场改善 
 寻找七大浪费
 5S改善七大浪费的真实案例
 演练：运用5S手法改善录相中的七大浪费

    四、推进5S活动的步骤、难点与措施 
 5S活动的阶段性及终极目标
 5S活动的参与性与持续性
 5S推行主管必备能力
 5S推进八步法：
        成立项目组
        意识转变
        现场整理
        可视化整顿
        总结固化
        提高素养
    规范清洁
        彻底清扫
五、目视化管理（可视化工厂） 
 基本概念
        目视化概念介绍
        目视化--现场管理的基础
        现场管理的六个要素
        目视化管理的基本要求 
 目视化管理的不同等级 
        目视初级水平
        目视中级水平
        目视高级水平 
 目视化管理的十二种手段 
        定位法，标示法，分区法
        图型法，颜色法，方向法
        痕迹法，透明法，公告法
        检测法，地图法，备忘法